تجهیزات پوشش و خشک کردن اشباع چگونه پوشش یکنواخت روی مواد مختلف را تضمین می کند؟

چه پارامترهای پوشش قابل تنظیم به تجهیزات سازگار با مواد مختلف کمک می کند؟

تجهیزات پوشش و خشک کردن از طیف وسیعی از پارامترهای قابل تنظیم برای سازگاری با خصوصیات منحصر به فرد مواد مختلف استفاده می کند ، و از نتایج پوشش مداوم اطمینان می دهد. فراتر از سرعت و ضخامت پوشش ، تجهیزات اغلب امکان تنظیم "زمان آغشته سازی" را فراهم می کنند - مدت زمان مواد در محلول پوشش غوطه ور است. برای مواد بسیار متخلخل مانند پارچه های پشمی یا روکش های چوبی ، مدت زمان طولانی اشباع (به عنوان مثال ، 20-30 ثانیه) تضمین می کند که محلول در اعماق الیاف یا منافذ مواد نفوذ می کند و از جذب ناهموار جلوگیری می کند. برای مواد غیر متخلخل مانند ورق های آلومینیومی یا فیلم های پلاستیکی ، یک زمان اشباع کوتاه تر (5-10 ثانیه) کافی است ، زیرا محلول فقط برای پوشاندن سطح نیاز دارد. پارامتر اصلی دیگر "ویسکوزیته محلول پوشش" است. این تجهیزات ممکن است شامل یک کنترلر ویسکوزیته باشد که ضخامت محلول را تنظیم می کند - از محلول های Thicker برای موادی استفاده می شود که به یک پوشش سنگین نیاز دارند (به عنوان مثال ، منسوجات صنعتی برای استفاده در فضای باز) ، در حالی که راه حل های نازک تر برای مواد سبک وزن بهتر کار می کنند (به عنوان مثال ، کاغذ نازک برای بسته بندی). علاوه بر این ، برخی از تجهیزات دارای فشار غلتکی قابل تنظیم برای موادی با سطوح ناهموار ، مانند چرم بافتی یا چوب خشن هستند. غلتک با افزایش فشار بر مناطق بلند شده و کاهش آن در مناطق متلاشی ، تضمین می کند که محلول پوشش هر قسمت از مواد را به طور یکنواخت پوشش می دهد.

چگونه سیستم خشک کردن تجهیزات به یکنواختی پوشش کمک می کند؟

سیستم خشک کردن تجهیزات پوشش و خشک کردن برای تکمیل فرآیند پوشش ، از جلوگیری از مواردی مانند خشک کردن ناهموار ، حباب یا ترک خوردگی مهندسی شده است. اجاق های خشک کن چند منطقه (به طور معمول 3-5 منطقه) استاندارد هستند و هر منطقه برای مرحله خاصی از خشک کردن طراحی شده است. منطقه اول (منطقه قبل از خشک شدن) در دمای پایین (40-60 درجه سانتیگراد) با کنترل رطوبت بالا عمل می کند. این مرحله تبخیر آهسته به حلال در محلول پوشش اجازه می دهد تا به تدریج فرار کند و از تشکیل حباب ها جلوگیری کند - اگر حلال خیلی سریع تبخیر شود ، می تواند در زیر سطح پوشش به دام بیفتد و حباب های ناخوشایند ایجاد کند. مناطق دوم و سوم (مناطق خشک کن اصلی) در دما (60-80 درجه سانتیگراد) و جریان هوا افزایش می یابد و در حالی که یک محیط ثابت را حفظ می کند ، روند خشک کردن را تسریع می کند. این تضمین می کند که خشکی های پوشش با همان سرعت در کل مواد ، حتی برای رول های بزرگ یا گسترده (به عنوان مثال ، رول های نساجی 2-3 متر). منطقه نهایی (منطقه خنک کننده) دمای مواد را به سطح اتاق کاهش می دهد و مانع از پیچ و تاب بودن پوشش یا چسبیدن به سطوح دیگر پس از خشک شدن می شود. برای مواد حساس به گرما مانند فیلم های ابریشمی یا پلاستیکی نازک ، اجاق گاز ممکن است به جای هوای گرم شامل فناوری خشک کردن مادون قرمز باشد. پرتوهای مادون قرمز به جای خود مواد ، پوشش را مستقیماً گرم می کند و باعث خشک شدن سریع بدون آسیب رساندن به مواد پایه می شود. علاوه بر این ، اجاق گاز خشک کننده مجهز به سیستم کنترل تنش است که در هنگام خشک شدن مواد را صاف و محکم نگه می دارد - این مانع از چین و چروک می شود ، که باعث ضخامت پوشش ناهموار در مناطق تاشو می شود.

تجهیزات چگونه تغییرات ضخامت مواد را برای پوشش یکنواخت کنترل می کنند؟

تجهیزات پوشش و خشک کردن اشباع مجهز به ویژگی هایی برای تحمل تغییرات در ضخامت مواد ، یک چالش رایج در هنگام پوشش مواد مانند پارچه های ضخیم ، فیلم های نازک یا بسترهای لایه ای است. برای موادی با اختلاف ضخامت قابل توجهی (به عنوان مثال ، فیلم پلاستیکی نازک 1 میلی متر در مقابل فوم ضخامت 5 میلی متر) ، تجهیزات از "راهنماهای مواد قابل تنظیم" استفاده می کنند. این راهنماها اجزای کوچک و غلتکی مانند هستند که هنگام حرکت از طریق ایستگاه پوشش ، مواد را در جای خود نگه می دارند و اطمینان حاصل می کنند که مواد در فاصله ای مداوم از غلتک روکش یا خراش باقی می مانند. این فاصله مداوم مانع از استفاده بیش از حد ضخیم بر روی مواد نازک یا خیلی نازک روی مواد ضخیم می شود. به عنوان مثال ، هنگام پوشش یک پشته از پارچه لایه ای (جایی که برخی از مناطق ضخامت 2 میلی متر و برخی دیگر ضخامت 4 میلی متر دارند) ، راهنماهای مواد به ارتفاع متفاوت پارچه تنظیم می شوند و غلتک روکش را به طور مساوی در سطح سطح قرار می دهند. علاوه بر این ، برخی از تجهیزات شامل "سنسور ضخامت" است که به طور مداوم ضخامت مواد را هنگام حرکت از طریق دستگاه اندازه گیری می کند. اگر سنسور بخش ضخیم تری را تشخیص دهد ، به طور خودکار پارامترهای پوشش را تنظیم می کند - از جمله افزایش فشار غلتک اندکی یا کند شدن سرعت مواد - برای اطمینان از یکنواخت بودن پوشش. برای مواد بسیار ضخیم (به عنوان مثال ، پانل های چوبی ضخامت 10 میلی متر) ، تجهیزات ممکن است از یک فرآیند "دو پوشش" استفاده کنند: اول ، یک لایه نازک از پوشش برای مهر و موم کردن سطح مواد استفاده می شود ، سپس یک لایه دوم پس از یک دوره کوتاه قبل از خشک شدن اعمال می شود. این فرآیند دو مرحله ای مانع از جمع شدن پوشش روی سطح مواد یا جذب ناهموار در الیاف ضخیم می شود. $ $