خط آغشته سازی چیست؟ تجزیه و تحلیل تجهیزات کلیدی برای بهبود عملکرد مواد صنعتی

دقیقاً خط آغوش چیست؟

در خط اشباع در اصل یک تجهیزات مداوم یا سیستم خط مونتاژ است که در زمینه صنعتی برای آغشته کردن مواد مختلف استفاده می شود. این دستگاه واحد نیست ، بلکه یک دستگاه یکپارچه متشکل از چندین واحد کاربردی از جمله تغذیه ، اشباع ، خشک کردن و پخت است. عملکرد اصلی آن این است که به مواد اجازه می دهد تا یک مایع اشباع خاص (مانند عایق لاک ، مواد نگهدارنده ، چسب و غیره) را به طور کامل جذب کند و از این طریق خواص جدید یا تقویت خصوصیات موجود را به دست آورد.

در کدام سناریوهای پردازش مواد ، خطوط آغشته سازی در درجه اول مورد استفاده قرار می گیرند؟

سناریوهای کاربردی آن شامل چندین زمینه صنعتی است. در صنعت الکترونیک و الکتریکی ، اغلب برای آغشته سازی استاتورهای حرکتی و کویل های ترانسفورماتور ، بهبود عایق الکتریکی و مقاومت دما از اجزای با جذب لاک عایق استفاده می شود. در میدان فلزکاری می توان از آن برای محافظت از خوردگی ورق های فلزی و سیم استفاده کرد و مقاومت زنگ زدگی آنها را تقویت کرد. در صنعت نساجی می توان از آن برای آغشته سازی پارچه ها برای انتقال خواص ضد آب ، ضد آتش یا ضد باکتریایی استفاده کرد. علاوه بر این ، در پردازش مواد کامپوزیت ، از آن برای آغشته سازی مواد تقویت شده با فیبر برای تقویت قدرت و یکپارچگی کامپوزیت ها نیز استفاده می شود.

مراحل اصلی در گردش کار اصلی یک خط تولید آغشته سازی چیست؟

گردش کار معمولی با "تغذیه و پیش درمانی" آغاز می شود ، جایی که ماده ای که باید تحت درمان قرار گیرد ، تمیز شده و به واحد اشباع منتقل می شود تا ناخالصی های سطحی را از بین ببرد و از چسبندگی یکنواخت مایع اشباع اطمینان حاصل کند. در مرحله بعد ، "درمان آغشته سازی" شامل غوطه ور شدن کاملاً مواد موجود در مایع آغشته سازی از طریق غوطه وری ، پاشش یا اشباع فشار است که زمان و دمای آن با توجه به ویژگی های ماده کنترل می شود. این به دنبال "خشک کردن و درمان" است که در آن مواد آغشته به یک واحد خشک کن تغذیه می شوند تا مایع آغشته بیش از حد و گرما را از بین ببرد تا یک ساختار پایدار در داخل مواد تشکیل شود. سرانجام ، "خنک کننده و تخلیه" اتفاق می افتد ، جایی که مواد به دمای اتاق خنک می شوند و از طریق نقاله تخلیه می شوند. این کار کل فرآیند را انجام می دهد ، از عملکرد مداوم و بهبود کارایی پردازش اطمینان می دهد.

در هنگام انتخاب خط تولید اشباع ، چه مشخصات فنی باید در نظر گرفته شود؟

شاخص های فنی که هنگام انتخاب در نظر گرفته می شود شامل "ظرفیت پردازش" است که به میزان مطالبی که می تواند در هر واحد زمان پردازش شود و نیاز به مطابقت با مقیاس تولید شرکت دارد ، اشاره دارد. "یکنواختی آغشته سازی" ، که به طور مستقیم بر عملکرد عملکرد مواد پس از پردازش تأثیر می گذارد و می تواند توسط سیستم همزن تجهیزات ، انتقال کنترل سرعت و غیره تعیین شود. "دقت کنترل دما و فشار" ، زیرا مایعات مختلف آغشته سازی نیازهای خاصی برای دما و فشار دارند و تجهیزات باید دارای سیستم های کنترل دما و فشار دقیق باشند. و "دوستی محیطی" نیز از اهمیت ویژه ای برخوردار است. توجه به اینکه آیا تجهیزات مجهز به دستگاه بازیابی مایع آغشته سازی و یک سیستم تصفیه گاز اگزوز برای رعایت استانداردهای انتشار محیطی هستند ، بسیار مهم است. $ $