عیب های رایج بازکن های چرخشی چیست؟ چگونه از آنها اجتناب کنیم؟

به عنوان یک قطعه کلیدی از تجهیزات در خط تولید پردازش مواد رول، پایداری بازکننده چرخشی مستقیماً بر راندمان تولید و کیفیت محصول تأثیر می گذارد. با این حال، در طول عملیات طولانی مدت، استفاده و نگهداری نادرست می تواند منجر به خطاهای مختلفی شود که بر ظرفیت تولید و ایمنی عملیاتی تأثیر می گذارد. برای کمک به کاربران برای درک بهتر وضعیت تجهیزات، این مقاله عیوب رایج و اقدامات پیشگیرانه را توضیح می دهد.

1. خطاهای رایج از روتاری باز کردن
(1) سرعت باز شدن یا نوسان ناپایدار
سرعت باز کردن غیرعادی یکی از رایج ترین مشکلات عملیاتی است. در بیشتر موارد، این امر به دلیل سیستم های کنترل تنش ناپایدار، بازخورد تنش تاخیری، سایش دستگاه های ترمز و نوسانات فشار پنوماتیک ایجاد می شود. اگر سرعت باز شدن از محدوده بیشتر شود، می‌تواند باعث کشیده شدن، تغییر شکل یا حتی پاره شدن مواد رول شود و بر پردازش بعدی تأثیر منفی بگذارد.

(2) انحراف مواد رول یا عدم توانایی در مرکز
انحراف معمولاً مربوط به خرابی دستگاه مرکز، انحراف موقعیت سنسور فوتوالکتریک، نصب نادرست هسته رول و شل شدن مکانیسم چرخش بازکننده است. موقعیت ناهموار مواد رول می تواند منجر به مشکلات کیفی مانند برش ناهموار، پیچیدن ناهموار و لبه های ناهموار محصول شود. ناهماهنگی طولانی مدت همچنین می تواند باعث سایش سریع اجزای تجهیزات شود.

(3) کشش یا چین و چروک ناهموار رول
هنگامی که تنظیمات کنترل کننده کشش دستگاه باز کردن دقیق نباشد، یا لنت های اصطکاک ترمز به شدت فرسوده شده باشند، کشش رول ناهموار می تواند به راحتی رخ دهد. سیم پیچ شل، گرفتن رول را برای تجهیزات پردازش پایین دست دشوار می کند. سیم پیچی محکم می تواند باعث ایجاد چین و چروک شود و بر فرآیندهای پیوند، شکاف یا پوشش بعدی تأثیر بگذارد.

(4) گرمای بیش از حد موتور یا هشدار سیستم کنترل
گرمای بیش از حد موتور بیشتر به دلیل بار زیاد، روانکاری ناکافی یاتاقان، اتلاف حرارت ضعیف موتور یا تنظیمات نادرست پارامتر درایور ایجاد می شود. اگر برای مدت طولانی نادیده گرفته شود، به راحتی می تواند منجر به فرسودگی موتور یا خرابی سیستم کنترل شود و باعث خاموش شدن کل خط تولید شود.

(5) نویز یا لرزش مکانیکی غیرعادی
سر و صدای غیر عادی بیشتر از سایش یاتاقان ها، اتصالات شل، خارج از مرکز محور، روغن کاری ناکافی کاهنده یا سایش دنده داخلی ناشی می شود. در موارد شدید، ممکن است با لرزش عملیاتی نیز همراه باشد که بر دقت باز کردن و تسریع پیری اجزا تأثیر می گذارد.

2. چگونه از خطاهای باز کردن چرخشی جلوگیری کنیم؟
(1) به طور منظم سیستم کشش را بررسی و کالیبره کنید
سیستم کنترل کشش هسته بازکننده چرخشی است. پارامترهای سنسور کشش، ترمز، خط لوله پنوماتیک و کنترلر باید به طور مرتب بررسی شوند تا از نوسانات سرعت یا چروک شدن مواد به دلیل پاسخ نابهنگام جلوگیری شود. کالیبراسیون صحیح مقدار تنظیم تنش می تواند به طور موثری پایداری باز شدن پیچ را بهبود بخشد.

(2) هسته را در مرکز صحیح نصب کنید
هنگام نصب مواد، اطمینان حاصل کنید که هسته مرکزی است و با شفت باز می شود تا از خروج از مرکز باعث انحراف و لرزش نشود. اپراتورها باید طبق رویه های استاندارد نصب کنند و وضعیت گیره چاک را بررسی کنند تا از شل شدن جلوگیری شود.

(3) قطعات فرسوده را به موقع تعویض کنید و از روانکاری مناسب اطمینان حاصل کنید
لنت‌های اصطکاکی ترمز، یاتاقان‌ها، کوپلینگ‌ها، چرخ‌های راهنما و سایر اجزا در طول کارکرد طولانی‌مدت فرسوده می‌شوند. یک چرخه تعمیر و نگهداری باید ایجاد شود، و جایگزینی باید به سرعت در مرحله اولیه سایش انجام شود. حفظ روانکاری خوب قطعات متحرک می تواند به میزان قابل توجهی صدای غیرعادی و لرزش مکانیکی را کاهش دهد.

(4) موقعیت دقیق سنسور را حفظ کنید
سیستم های تراز خودکار به حسگرهای فوتوالکتریک و یک سیستم تصحیح متکی هستند. گرد و غبار، روغن یا انحرافات موقعیت همگی می توانند منجر به شکست در تشخیص شوند. به طور مرتب سنسور فوتوالکتریک را پاک کنید، سفتی براکت را بررسی کنید و مطمئن شوید که سنسور با لبه مواد رول تراز است.

(5) از بارگذاری بیش از حد خودداری کنید
سرعت پردازش و عرض رول را با توجه به پارامترهای تجهیزات تنظیم کنید تا از اضافه بار جلوگیری کنید. درگاه های تهویه موتور را تمیز نگه دارید و دمای راننده را نرمال نگه دارید. در صورت لزوم یک دستگاه خنک کننده اجباری نصب کنید. اگر دمای موتور غیر طبیعی است، دستگاه را فوراً برای عیب یابی متوقف کنید.

(6) از عملکرد مناسب و آموزش پرسنل اطمینان حاصل کنید
بسیاری از خرابی‌ها ناشی از عملکرد نامناسب هستند، مانند شروع نکردن طبق روال، بررسی نکردن کشش یا تأیید نکردن موقعیت نصب مواد رول. اپراتورها باید به طور منظم آموزش ببینند تا با ویژگی های تجهیزات، سیگنال های خطا و روش های عیب یابی آشنا شوند.

اگرچه ماشین‌های باز کردن چرخشی ساختار نسبتاً پایداری دارند، اما مشکلات رایجی مانند ناهماهنگی، کشش ناپایدار، سرعت غیرعادی و گرمای بیش از حد موتور، اگر به موقع برطرف نشود، می‌تواند بر راندمان تولید و کیفیت محصول تأثیر بگذارد. با توسعه برنامه‌های تعمیر و نگهداری معقول، اطمینان از روش‌های عملیاتی مناسب، و بازرسی سریع قطعات فرسوده و سیستم‌های الکتریکی، می‌توان خطر خرابی را به میزان قابل توجهی کاهش داد و به تجهیزات اجازه می‌دهد تا به طور کارآمد عمل کنند.