هنگام استفاده از تجهیزات چسب سازی چه اقدامات احتیاطی باید رعایت شود؟

تجهیزات ساخت چسب یک قطعه کلیدی از تجهیزات مورد استفاده برای تولید چسب های مختلف مانند چسب پایه آب، چسب ذوب داغ، چسب پلی اورتان و چسب سیلیکون است. معمولاً از مخزن اختلاط، سیستم گرمایش، سیستم خنک کننده، دستگاه اندازه گیری، سیستم گاز زدایی خلاء و سیستم کنترل تشکیل شده است. برای اطمینان از عملکرد پایدار، بهبود کیفیت چسب و افزایش عمر تجهیزات، مراحل عملیاتی باید به شدت در طول استفاده دنبال شود.

1. آماده سازی قبل از راه اندازی دستگاه
(1) وضعیت تجهیزات را بررسی کنید
قبل از تولید رسمی، کارکنان باید یک بازرسی جامع از تجهیزات انجام دهند تا اطمینان حاصل شود که موارد زیر عادی هستند:
اینکه آیا پد همزن به درستی ثابت شده است یا خیر
این که مهر و موم ها سالم باشند
این که آیا خط لوله بدون مانع است
اینکه آیا سیستم گرمایش و سرمایش در حالت آماده به کار است
آیا صفحه نمایش کابینت کنترل الکتریکی عادی است یا خیر

در صورت مشاهده هرگونه ناهنجاری، مانند شل شدن پیچ، مهر و موم کهنه، یا هم زدن گیر، باید به موقع تعمیر شوند.

(2) بررسی کنید که آیا مواد خام با استانداردها مطابقت دارند یا خیر
تولید چسب الزامات بالایی برای خلوص مواد اولیه دارد. موارد زیر باید تایید شود:
مواد اولیه بدون ناخالصی و بو هستند.
بسته بندی سالم بوده و نشتی ندارد.
مواد اولیه مرطوب یا فرسوده نیستند.
استفاده از مواد اولیه نامرغوب بر عملکرد چسب تأثیر می گذارد و حتی ممکن است به تجهیزات آسیب برساند.

2. اقدامات احتیاطی در هنگام استفاده
(1) دمای گرمایش را به شدت کنترل کنید
اکثر اجزای فرمولاسیون چسب به دما بسیار حساس هستند. دمای بیش از حد ممکن است منجر به:
تجزیه مواد خام
تیره شدن رنگ
ویسکوزیته غیر طبیعی
بنابراین با توجه به نوع چسب باید دمای مناسبی تنظیم کرد. به عنوان مثال، چسب داغ معمولاً باید در دمای 160 تا 200 درجه سانتیگراد کنترل شود، در حالی که دمای حرارت چسب پایه آب کمتر است.

(2) سرعت هم زدن و زمان هم زدن را کنترل کنید
هم زدن یک عامل کلیدی بر کیفیت چسب است:
سرعت بیش از حد، تعداد زیادی حباب تولید می کند
سرعت ناکافی باعث اختلاط ناهموار می شود
زمان هم زدن ناکافی بر پایداری چسب تأثیر می گذارد
هم زدن بیش از حد ممکن است به ساختار مولکولی آسیب برساند
پارامترهای همزن معمولاً باید با توجه به فرمولاسیون و مشخصات تجهیزات تعیین شوند.

(3) به فرآیندهای خلاء و فیلتراسیون توجه کنید
برای چسب هایی که نیاز به گاز زدایی دارند، سیستم خلاء باید روشن باشد تا از ایجاد حباب در محصول جلوگیری شود و بر عملکرد اتصال تأثیر بگذارد. در عین حال، چسب باید قبل از تخلیه فیلتر شود تا از عدم وجود ذرات جامد یا ناخالصی اطمینان حاصل شود.

(4) از بارگذاری بیش از حد تجهیزات خودداری کنید
برخی از کاربران، هنگامی که برای دستیابی به اهداف تولید عجله دارند، ممکن است سرعت تجهیزات را افزایش دهند یا مقدار مواد تغذیه شده را در یک زمان افزایش دهند. این نه تنها بر کیفیت محصول تأثیر می گذارد بلکه منجر به موارد زیر می شود:
گرم شدن بیش از حد موتور
فشار زیاد روی شفت همزن
افزایش سایش مخزن
هر قطعه از تجهیزات دارای یک ظرفیت نامی به وضوح تعریف شده است که باید به شدت رعایت شود.

3. اقدامات احتیاطی در تمیز کردن و نگهداری تجهیزات
(1) پس از هر بار تولید، تجهیزات را به سرعت تمیز کنید

باقیمانده چسب روی دیواره مخزن به تدریج سفت می شود و جدا کردن آن دشوار می شود. موارد زیر باید بلافاصله پس از خاموش شدن انجام شود:
همزن را تمیز کنید
مخزن را تمیز کنید
لوله تخلیه را تمیز کنید
از یک ماده تمیز کننده متناسب با محصول استفاده کنید. به عنوان مثال، برای چسب های پایه آب می توان از آب گرم یا الکل استفاده کرد، در حالی که برای چسب های پایه روغنی به حلال خاصی نیاز است.

(2) به طور منظم مهر و موم و بلبرینگ را بررسی کنید
پیری مهر و موم می تواند منجر به موارد زیر شود:
نشتی
نشت هوا
تاثیر بر عملکرد خلاء
توصیه می شود هر 3 تا 6 ماه یکبار آنها را تعویض کنید. همچنین روغنکاری بلبرینگ را بررسی کنید تا از هم زدن ناپایدار جلوگیری شود.

(3) سیستم کنترل الکتریکی و سنسور دما را بررسی کنید
سیستم کنترل هوشمند هسته تجهیزات ساخت چسب است. اطمینان حاصل کنید که:
PLC به طور معمول کار می کند
سنسور دما دقیق و قابل اعتماد است
سیستم گرمایش و سرمایش به سرعت پاسخ می دهد
کالیبراسیون منظم داده های تولید دقیق را تضمین می کند.

4. اقدامات احتیاطی ایمنی برای عملیات
اپراتورها باید از دستکش و عینک محافظ استفاده کنند.
تجهیزات گرمایشی نباید در نزدیکی محیط های قابل اشتعال استفاده شوند.
درب مخزن مخلوط کن در حال کار هرگز نباید باز شود.
برای جلوگیری از تجمع گازهای مضر، منطقه تولید را به خوبی تهویه کنید.

در طول استفاده از تجهیزات تولید چسب، باید به بازرسی تجهیزات، کنترل دما، تنظیمات پارامترهای اختلاط، عملیات خلاء، تمیز کردن و نگهداری و عملکرد ایمن توجه شود. پایبندی دقیق به مشخصات نه تنها کیفیت چسب را بهبود می بخشد، بلکه باعث کاهش خرابی ها و افزایش طول عمر تجهیزات می شود.